近日，大连化物所动力电池与系统研究中心（DNL29）陈忠伟研究员、张永光研究员团队自主研发的准固态电解质隔膜，已完成设备调试，小试产品成功下线，并得到辽宁滨海实验室中试类项目资金支持。

隔膜是锂离子电池中的关键组件，用于分隔正负极，提高电池的安全性和性能。随着锂电池市场需求的增长，对电池性能和安全性的要求也不断提高。隔膜作为一种物理屏障，能够防止短路和过热等问题，同时促进离子传输，提高充放电性能。隔膜的应用背景与市场需求、安全性要求、电池性能提升和环境友好性等因素密切相关，推动锂电池技术的进一步发展。然而，传统隔膜在使用过程中存在一些问题，如热收缩大、亲液性差，离子电导率低等。为了解决这些问题，团队开发了准固态电解质隔膜技术。

采用拥有自主知识产权的智能化静电纺丝设备，将固态电解质、功能化纤维素纳米丝和氰基改性聚合物一体化制备成的准固态电解质隔膜具有独特的技术特点，能够有效解决传统隔膜存在的问题。首先，隔膜中的固态电解质能够提高隔膜的离子电导率，其次，隔膜中功能化纤维素纳米丝能够增强隔膜的机械强度和热稳定性，最后，隔膜中的氰基改性聚合物能够改善隔膜吸液率。

智能化静电纺丝设备

准固态电解质隔膜

为了验证准固态电解质隔膜的性能，该产品已通过中化所、国联汽车动力电池研究院、东莞市力邦检测等第三方检测机构进行了测试。测试结果表明，准固态电解质隔膜在热稳定性、浸润性和离子导电性等方面均达到了预期的要求，并且具有良好的稳定性和可靠性。这些测试结果为准固态电解质隔膜的应用提供了坚实的科学依据。

准固态电解质隔膜的出色表现也获得了市场的认可。隔膜分别送样至大连中比动力电池有限公司和惠州亿纬锂能股份有限公司进行测试，制备的LFP-26700-4Ah圆柱电池和NCM-7078120 -10Ah软包电池性能表现优异，并且达成隔膜优先采购协议，待隔膜实现批量化生产以后，将率先应用于这两家公司的核心产品中。

准固态电解质隔膜的未来发展前景非常广阔。为了进一步推广和应用这项技术，目前团队正在大连化物所长兴岛所区搭建中试生产线，建立年产100万平新型隔膜生产基地，项目建成后将有助于加速准固态电解质隔膜技术的产业化进程，为锂电池行业提供更高性能、更可靠的隔膜产品，推动相关领域的发展。